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| 電動閘閥故障原因分析及對策 發(fā)布時間：18-06-09 |
 摘要：針對閥體使用中閥盤上的銅螺母在短時間內(nèi)快速失效的情況，結(jié)合閥門的工作條件和結(jié)構(gòu)形式，提出了鋼螺母失效的原因是根據(jù)現(xiàn)場實際工況情況，從閥門密封面進(jìn)行分析，提出銅螺母結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案，以延長銅螺母的使用壽命。 1概述 工廠現(xiàn)場使用的水泵出口電動閥是日本制造的。它的形式是一個公稱直徑為450毫米，共7個單元的暗楔電動閘閥。由于工作時間長，閥門的性能一直在下降。 4月和5月，4號和5號出口電動閥門被國內(nèi)替代。自從更換國產(chǎn)零件以來，4號和5號出口電動閥的故障已經(jīng)重復(fù)出現(xiàn)。銅套經(jīng)常出現(xiàn)磨損，剪切（拔牙）現(xiàn)象，導(dǎo)致閘板從閥桿和閘板上脫落失去控制，導(dǎo)致閥門無法打開。 2原因分析 從理論上講，銅套在工作時，是由閥桿螺紋作用在銅套上傳遞的擠壓力，磨削力和軸向剪切力使其損壞，但實際生產(chǎn)中還有很多因素。 。如銅套加工質(zhì)量不好（牙齒偏差，表面光潔度差，鑄造缺陷，行程開關(guān)調(diào)整不當(dāng)，工作環(huán)境惡劣等。 通過對現(xiàn)場設(shè)備損壞情況和實際情況的分析，認(rèn)為主要原因應(yīng)是以下兩個原因之一： 一是傳輸線的表面受到比表面本身更大的負(fù)載。每打開一次閥門，銅套的螺紋受到強(qiáng)烈的擠壓和磨削，導(dǎo)致傳動螺紋被磨削變形，強(qiáng)度降低，最后導(dǎo)致銅套損壞。通過目測檢查損壞的銅套，傷口未完全磨損，但存在明顯的磨削變形，擠壓變形。 對于這種情況，可以使用提高銅套管質(zhì)量的方法來增加銅套管的強(qiáng)度，從而可以增加銅套管在單位面積上可承受的負(fù)載，并且可以有效地防止銅套管的磨損避免。但由于需要保護(hù)閥桿，銅套的硬度不能太高，并且由于制造工藝和材料的限制，銅套的硬度不能大大提高。 當(dāng)然，也可以增加銅套管螺紋的厚度，即增加銅套的磨損余量，也可以達(dá)到延長使用壽命的目的。但是，這種方法相對被動，并沒有解決根木的問題。 其次是不正確的閥門選擇。新更換閥門的閥門更換和閥座采用雙楔形硬密封型，雙楔形密封形式在閥板和閥的兩個端面上具有一定的傾斜度。 從理論上說，使用雙楔形閥來打開和關(guān)閉會更省力。因為悶熱的板子曾經(jīng)打開過。閥板升起后。閥板會立即脫離閥座。閥門開啟和關(guān)閉時閥板與閥門不接觸，動作更省力。但是，在實際使用過程中，由于在閥門打開和關(guān)閉過程中來自入口的水流的影響，閥板將朝著出口移動，導(dǎo)致銅套筒與閥桿位于閥板頂部。混合效果下降。在正常情況下，銅套管螺紋和閥桿螺紋應(yīng)如圖3所示。線程與整個區(qū)域接觸。雙楔式閘閥在運行過程中的實際接觸情況，接觸面積大幅下降時，單位面積的受力大大增加，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了表面強(qiáng)度的范圍線和線的頂部直接參與嚙合，導(dǎo)致線的磨損大大加速。使用壽命大大縮短。 在實際使用中，由于供水管網(wǎng)主要控制壓力，水泵的壓力和壓力不能調(diào)節(jié)，只能通過調(diào)節(jié)閥門的開度來控制壓力，使閥門處于壓力下在一個單一的項目。如果頻繁移動，銅襯套在短時間內(nèi)完全失效就不足為奇了。 在這種情況下，銅套的長度可以增加法。 增加銅套的長度可以提高銅套的導(dǎo)向性能，并且在一定程度上可以改善銅套的聯(lián)接狀況。 但是，當(dāng)銅套的長度達(dá)到一定值時，提高導(dǎo)向效果的效果將不再明顯。 同時，如果尺寸過長，銅套會造成加工困難，加工精度不易控制。 相反，螺紋上的應(yīng)力集中在幾個齒上，這會使銅套的應(yīng)力狀況惡化。 3對策 通過對銅套材料和力的分析計算，可以排除第一傳動螺紋表面的載荷大于承載載荷本身表面的設(shè)計值的情況。因此，銅套管在短期內(nèi)快速失效的原因應(yīng)該是選擇不當(dāng)造成的。 由于增加銅套長度的成本較高，為避免閥板在工作過程中出現(xiàn)偏差，最終改進(jìn)了閥的結(jié)構(gòu)，將原來的雙楔形密封面改為圖。 5。單楔密封形式。 密封表面在入口處傾斜，并且密封表面在出口處是平坦的。在閥門打開和關(guān)閉期間使用這種形式的密封表面。閥板受入口處的水流沖擊。進(jìn)口的傾斜密封表面脫離并且無磨損。閥板沿著出口處的平面上下移動。因為出口處有一個平面依靠，并且閥板側(cè)面還安裝了導(dǎo)向槽，所以閥板不會偏移。因此，確保了銅套與閥桿之間的接觸，并且有效地減小了螺紋的每單位面積的力。閥關(guān)閉后，閥的出口受到水壓作用，閥板與入口處的傾斜密封面緊密接觸。由于密封面在打開和關(guān)閉時不接觸，因此不會磨損后，長期使用后閥門密封效果不會下降。 當(dāng)然，也可以使用平面閘閥代替雙閘閥，但平面閘閥本身是昂貴的。同時，開啟和關(guān)閉所需的扭矩也很大。需要更換電動執(zhí)行器。成本更高。而且，平面閘閥密封面的磨損也較大，長期使用后密封效果急劇下降。 4。結(jié)論 閘閥應(yīng)作為管道系統(tǒng)中的截流和開放介質(zhì)。但由于生產(chǎn)過程的要求和現(xiàn)場實際情況的局限性，本文提到的閘閥也起著控制流量的作用。在使用過程中，動作更頻繁，普通的雙離合閥和平板閘閥難以應(yīng)用。采用單楔式密封閥，大大提高了閥套的使用壽命，密封效果大大改變了野獸，解決了現(xiàn)場技術(shù)難題。 |
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